1. Під час шиття візерунка розміром 20 см x 10 см, пристрій гарячого різання подається на тример, що створює високу температуру для сплавлення нитки.
2. Під час шиття важкого матеріалу висока температура голки, нитки та матеріалу може легко пошкодити нитку та голку. Охолоджувальний пристрій може вирішити цю проблему, зменшивши втрату матеріалу та забезпечивши якість шиття.
3. Машина використовує імпортний великий напівповоротний поворотний човник з великим об'ємом основної пряжі. Це також забезпечує ефективність шиття при використанні надзвичайно товстих високоміцних поліефірних швейних ниток.
4. Крокова система керування комп'ютером із замкнутим циклом може бути вільно запрограмована, а нові шаблони можуть бути розроблені, завантажені та збережені в будь-який час відповідно до вимог замовника, що може максимально заощадити робочу силу.
5. Моментний момент кнопки супермотора та сила проникнення штифта дозволяють зшивати надзвичайно товсті та тверді багатошарові матеріали (такі як підйомний ремінь із синтетичного волокна з 2-4 шарами товщиною 3,5 мм, альпіністський канат товщиною 25 мм).
6. Пневматична система змащення застосовується для зменшення витрат на технічне обслуговування та продовження терміну служби машини.
7. Відповідно до різних вимог до матеріалів, ниток та виробництва, індивідуальне виробництво гарантує, що обладнання може повністю відповідати вимогам замовника до шиття, включаючи стандарти безпеки та вимоги до зовнішнього вигляду підйомного ременя та альпіністського каната.
8. Гнучкі підйомні ремені та альпіністські канати мають дуже суворі стандарти безпеки у виробництві. Міцність на розтяг армованого торцевого з'єднання більша, ніж у самого підйомного ременя із синтетичного волокна. Електронна швейна машина TS-2010H – це спеціальне швейне обладнання, що базується на цьому стандарті безпеки.
9. Він оснащений високоточною системою сервокерування та високопродуктивним серводвигуном, що дозволяє налаштувати довільну модель шиття в заданому діапазоні.