Зі зростанням глобальної епідемічної ситуації попит на матеріали для запобігання епідеміям у країнах світу зростає. Наша компанія співпрацює з великими вітчизняними компаніями для задоволення потреб у запобіганні епідеміям у країні, і водночас ми докладаємо всіх зусиль, щоб забезпечити терміново необхідними матеріалами для глобальної боротьби з COVID-19. Ситуація з COVID-19 у Китаї в основному взята під контроль, а ціни на неткані матеріали та тканини, виготовлені методом роздування, різко падають, що може значно заощадити кошти іноземним покупцям. Водночас ми можемо забезпечити покращення якості продукції, щоб клієнти могли купувати кращі товари за найкращою ціною та здійснювати постійні повернення замовлень. Ми пропонуємо хорошу якість та ціну, ласкаво просимо до покупців зі всього світу для консультацій.
Нетканий матеріал, отриманий методом видування з розплаву, використовує поліпропілен як основну сировину. Діаметр волокна може сягати 1-5 мкм. Він має багато пустот, пухнасту структуру та гарну стійкість до складок. Нетканий матеріал, отриманий методом видування з розплаву, має унікальну капілярну структуру, яка збільшує кількість та площу поверхні волокон на одиницю площі, завдяки чому нетканий матеріал, отриманий методом видування з розплаву, має хороші фільтруючі, екрануючі, теплоізоляційні та жиропоглинаючі властивості.
Нетканий матеріал, виготовлений методом розплавлення, є основним матеріалом маски. Тканина, виготовлена методом розплавлення, має потужну фільтраційну здатність, видатні переваги у фільтрації, стійкості до бактерій, адсорбції тощо.
МЕТОД ВИРОБНИЦТВА
Високошвидкісний потік гарячого повітря витягує тонкий струмінь розплаву полімеру, що екструдується з отвору фільєри, утворюючи надтонкі волокна. Потім ми збираємо їх на конденсованому сітці або валку та одночасно склеюємо, утворюючи нетканий матеріал, отриманий методом роздування з розплаву.
Процес розплавлення
Поліпропіленові частинки PP → екструзія розплаву → дозувальний насос → вузол головки, що видувається розплавом → розтягування розплаву тонким потоком → охолодження → приймальний пристрій → електростатичний електрет → обрізний намотувальний верстат
Обладнання для розплавлення
Основне обладнання: живильна машина, шнековий екструдер, дозуючий насос, вузол головки для видування розплаву, повітряний компресор, повітряний нагрівач, приймальний пристрій, електростатичний електрет, намотувальний пристрій.
Виробнича лінія оснащена найдосконалішими абразивними інструментами, електростатичним електретом Sanxin, високоякісними матеріалами розплаву за технологією Jinfa, а також професійним лабораторним та імпортним інспекційним обладнанням, що забезпечує виробництво високоякісної тканини розплаву. Подолання спаду статичної електрети та забезпечення довготривалого електрету тканини розплаву.
Різноманітні характеристики тканини, виготовленої методом розплавлення: відповідно до стандартів GB / T32610-2016, GB / 19083-2010, YY / T0969-2013 (одноразова медична маска), YY / T0469-2011 (медична хірургічна маска) тощо, вона також може бути виготовлена відповідно до потреб клієнтів.
Продукція AlI виробляється за стандартизованим процесом, якість надійна.
Ефективність фільтрації є однією з важливих характеристик масок. Різні маски мають функцію фільтрації пилу, токсичних газів та мікробів. Тому рівень ефективності фільтрації безпосередньо відображає якість маски.
Тканина, виготовлена методом видування розплаву, що використовується як маска, потребує випробувань у суворій відповідності до стандартів. Фільтрувальний ефект є одним з найважливіших елементів випробувань. Аерозольні частинки певної концентрації та розподілу розмірів генеруються генератором аерозолю, проходять через кришку маски з заданою швидкістю потоку газу, а концентрація частинок до та після проходження через кришку маски визначається за допомогою відповідного пристрою для виявлення частинок. Ефективність фільтрації твердих частинок через корпус маски оцінювалася як відсоток зниження концентрації твердих частинок після проходження аерозолю через корпус маски. Ефективність тканини, виготовленої методом видування розплаву нашою компанією, становить 99,1%.