Автоматична кишенькова машина Kangroo TS-199-6730
1. Висока ефективність: 6-8 кишень/хв.Порівняння: потрібен досвід роботи від 3 до 5 років у шитті для виготовлення кишень, від 4 до 6 працівників на одній виробничій лінії, а також потрібно багато працівників для підготовки до інших робіт, таких як виготовлення ліній, прасування тощо за традиційним процесом;Одна людина може керувати 2 машинами. Використання цієї машини може заощадити від 8 до 10 працівників на заводі.
2. Автоматична кишенькова машина Kangrooз надзвичайно великою площею та оснащеним всмоктуючим вентилятором, робить тканину гладкою в робочому положенні без прасування, щоб ефективно зшивати.
3. Операційний стіл з нержавіючої сталі ефективно забезпечує чистоту кишень під час шиття.Три кроки виконуються на одному операційному столі.Вишивка дуже акуратна і красива.
4. Оснащений всмоктуючим вентилятором, робить тканину гладкою в робочому положенні без прасування, щоб ефективно зшивати.
5. Коли машина працює, потрібна лише одна людина, щоб покласти матеріал.Без прасування, автоматична складна кишеня, зшивання, закріплення планки, обрізка та збирання, усі ці процеси автоматично завершуються машиною не лише для того, щоб забезпечити заводам високотехнологічну гарантію для економії витрат на виробничий процес, але й забезпечити можливість виробництва отримувати більше замовлень.
6. Система управління незалежна.Будь-які викрійки можна виготовити в межах шиття, а також додати до функцій програми
зупиніться в будь-якій точці, щоб додати кишеньковий значок.
7. Немає потреби платити багато, щоб купити кишенькову прасувальну машину через функцію без прасування;Немає потреби часто міняти кишенькові складні затискачі, ножі затискачів можна регулювати відповідно до розміру кишенькових деталей, що значно економить витрати на виготовлення затискачів і збільшує додану цінність використання машини на багатьох фабриках.Вартість хомута дуже низька.
8. Автоматичний інструмент подвійного складання бордюру та безкоштовне прасування починають працювати одночасно, ефективно згинаючи бордюр, роблячи форму кишені ідеальною.
9. Складна рама має новітню технологію руху вперед і назад, і це безпечніше для оператора.
10. Усі приводи серводвигуна.Головка машини - типова 6730
11. Чотири складані затискачі можуть реалізувати квадрат, круглий, п'ятикутник тощо.
12. Використання серводвигуна з прямим приводом для подачі матеріалу в напрямку X і Y.Більш стабільна і точна робота.Швидкість подачі регулюється
13. Регульована внутрішня затискна лапка може контролювати продуктивність шиття, підвищити робочу стабільність, забезпечити гарне зшивання.Забезпечує ідеальну консистенцію та ефективність усіх швейних робіт.
14. Спочатку використовує подвійний перехресний інфрачервоний датчик, який точно визначає місцезнаходження матеріалів у кишеньковій системі подачі. Розташування є очевидним. Управління дуже просте. Інфрачервоний пристрій локації гнучкий. Його можна регулювати відповідно до різних форм матеріалу.
15. Гнучкий проміжний затискач підходить для фіксації швейного зразка для початку гладкого шиття.
16. Серводвигун прямого приводу працює стабільно, точно надсилаючи та приймаючи сигнал, який реалізує отримання замовлення синхронно.
17. Ефективно усунути відсутній стібок, надлишок стібка та косий стібок.
18. Бічний ковзаючий затискач для збору матеріалу автоматично переводиться в робоче положення, щоб зібрати матеріал, як тільки закінчиться попереднє шиття.Бічне ковзання плавно та легко збирає матеріал на столі з нержавіючої сталі.
Без автоматичного подвійного складання країв
З автоматичним пристроєм подвійного складання країв
Стара складна затискна система
Нова складна система затискачів
Стара складна система затискачів: рух вгору і вниз.Нова складна система затискачів із переднім і заднім рухом за новітньою технологією, безпечна для операторів.
Автоматична кишенькова установка з 6730 підходить для будь-яких зовнішніх великих кишень, зосереджуючись на джинсах, сорочках, повсякденних штанах, військових штанах і робочому одязі та інших подібних швейних виробах.
| Найвища швидкість шиття | 3500 об/хв |
| Машинна голка | ДП*17-ДП*5 |
| Програмування швейних стібків | Режим введення екрану роботи |
| Ємність зберігання лінійного програмування | Можна зберегти до 999 видів шаблонів |
| Відстань стібка | 1,0 мм-3,5 мм |
| Висота підйому натискної стопи | 23 мм |
| Асортимент шиття кишень | Напрямок X 50 мм-400 мм Напрямок Y 50 мм-450 мм |
| Швидкість пришивання кишень | 6-8 кишень за хвилину |
| Спосіб складання | Подвійний циліндр згортання в 7 напрямках працює одночасно для складання пакетів |
| Способи шиття | Згортання сумки і шиття здійснюються одночасно, з функцією захисту від обірваної нитки |
| Пневматичний елемент | AirTAC |
| Режим приводу годування | Сервопривід DELTA (750 Вт) |
| Блок живлення | AC220V |
| Тиск повітря та витрата тиску повітря | 0,5 МПа 22 дм3/хв |
| вага | 650 кг |
